Gasket dan Lembaran

TOP SEALING pengeluar dan membekalkan banyak perbezaan gasket pengedap dan kepingan, cth. Gasket dan kepingan PTFE, pengedap sambungan PTFE, gasket sampul PTFE, kepingan grafit berjacu logam, kepingan bukan asbestos, gasket dan kepingan grafit, kepingan getah.

Jenis Gasket dan Helaian

Gasket dan cadar datang dalam pelbagai jenis, setiap satu direka untuk tujuan dan keadaan tertentu. Beberapa jenis yang paling biasa termasuk:
1. Gasket lembut: Gasket lembut diperbuat daripada bahan boleh mampat, seperti getah, gabus, atau bukan asbestos, dan digunakan dalam aplikasi tekanan rendah, suhu rendah atau tidak menghakis. Ia mudah dipasang, mematuhi permukaan yang tidak teratur, dan menyediakan penyelesaian pengedap kos rendah.
2. Gasket logam: Gasket logam diperbuat daripada lapisan nipis logam, seperti keluli tahan karat, tembaga atau aluminium, dan digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi, suhu tinggi atau menghakis. Mereka menyediakan penyelesaian pengedap yang boleh dipercayai dan tahan lama, tetapi memerlukan pemesinan dan pemasangan yang tepat.
3.Lembaran mampat: Lembaran mampat diperbuat daripada bahan gentian, seperti grafit, aramid atau PTFE, dimampatkan dengan pengikat resin untuk menghasilkan bahan yang padat dan homogen. Ia digunakan dalam pelbagai industri, daripada kimia dan petrokimia kepada kuasa dan marin, dan sesuai untuk persekitaran suhu tinggi, tekanan tinggi atau menghakis.

Aplikasi Gasket dan Helaian

Gasket dan kepingan mempunyai pelbagai aplikasi dalam industri yang berbeza, termasuk:
1. Talian Paip: Gasket dan kepingan biasanya digunakan dalam saluran paip, di mana ia membantu mengelakkan kebocoran daripada bebibir atau sambungan dan mengekalkan kadar aliran yang stabil. Ia digunakan dalam pelbagai jenis saluran paip, seperti minyak dan gas, rawatan air, atau pemprosesan makanan, dan sesuai untuk keadaan tekanan dan suhu yang berbeza.
2. Enjin: Gasket dan kepingan juga digunakan dalam enjin, di mana ia membantu mengelakkan kebocoran daripada kepala silinder atau sistem ekzos dan memastikan kawalan pembakaran dan pelepasan yang betul. Ia digunakan dalam pelbagai jenis enjin, seperti automotif, marin, atau industri, dan sesuai untuk bahan api dan pelincir yang berbeza.
3. Peralatan elektrik: Gasket dan kepingan digunakan dalam pelbagai jenis peralatan elektrik, seperti transformer, suis atau penjana, di mana ia membantu menghalang kelembapan, habuk, atau kemasukan getaran dan memastikan penebat dan prestasi yang betul. Mereka sesuai untuk keadaan voltan dan frekuensi yang berbeza.

Faedah Gasket dan Cadar

Gasket dan cadar menawarkan pelbagai faedah, termasuk:
1. Kawalan kebocoran: Gasket dan kepingan membantu mencegah kebocoran daripada pelbagai jenis peralatan dan sistem, mengurangkan risiko pencemaran, kerosakan alam sekitar dan bahaya keselamatan.
2.Kepelbagaian: Gasket dan kepingan sesuai untuk pelbagai aplikasi, bahan dan persekitaran, menyediakan penyelesaian pengedap yang fleksibel dan kos efektif.
3.Penyesuaian: Helaian boleh dipotong atau dicop ke dalam pelbagai bentuk dan saiz untuk mencipta gasket atau pengedap tersuai, memberikan penyelesaian pengedap yang tepat dan cekap.

Gasket Bukan Logam

TOP SEALING mengeluarkan rangkaian lengkap gasket bukan logam, Gasket Grafit Tulen, Gasket PTFE Tulen, Gasket PTFE Diperluas, Getah Bukan Asbestos dan Gasket Sampul PTFE, Gasket Sampul PTFE EPDM, Getah Bukan Asbestos Gasket, Gasket Getah, Sampul O RING, Gentian Seramik Gasket. Gasket bukan logam dihasilkan daripada gentian arimid, gentian kaca, elastomer, Teflon® (PTFE), grafit dll. Gasket bukan logam mempunyai pengedap yang sangat baik, rintangan haba dan rintangan kimia, digunakan dalam Paip, injap, pam, bekas tekanan, penukar haba, kondenser, penjana, pemampat udara, paip ekzos, penyejuk, digunakan secara meluas dalam minyak dan gas, pemprosesan kimia, aeroangkasa medan.

Sifat Gasket Bukan Logam
Gasket bukan logam boleh dibuat daripada pelbagai jenis bahan, masing-masing mempunyai sifat unik mereka sendiri. Beberapa bahan biasa yang digunakan untuk gasket bukan logam termasuk: 1. Getah - Gasket getah, biasanya diperbuat daripada elastomer seperti neoprena, EPDM, atau nitril, terkenal dengan kelenturan, daya tahan dan keupayaannya untuk menahan suhu dan tekanan tinggi. 2.Grafit - Gasket grafit diperbuat daripada kepingan grafit fleksibel dan terkenal dengan rintangan haba dan kimia yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi. 3.PTFE - Gasket PTFE (Polytetrafluoroethylene) diperbuat daripada fluoropolimer sintetik dan menawarkan rintangan kimia yang sangat baik dan geseran rendah, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi yang melibatkan cecair menghakis.
Aplikasi Gasket Bukan Logam
Gasket bukan logam digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk: 1.Minyak dan Gas - Gasket bukan logam biasanya digunakan dalam industri minyak dan gas untuk mengedap paip, injap dan peralatan lain yang bersentuhan dengan cecair seperti minyak, gas atau air. 2.Pemprosesan Kimia - Gasket bukan logam digunakan secara meluas dalam loji pemprosesan kimia untuk mengedap paip, tangki dan bekas yang mengandungi bahan kimia yang menghakis. 3.Aeroangkasa - Gasket bukan logam digunakan dalam aplikasi aeroangkasa untuk menyediakan pengedap antara komponen berbeza enjin pesawat, sistem bahan api dan sistem hidraulik.
Pertimbangan untuk Memilih Gasket Bukan Logam
Memilih gasket bukan logam yang betul untuk aplikasi tertentu memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap beberapa faktor, termasuk: 1. Rintangan Kimia - Adalah penting untuk memilih bahan gasket yang tahan terhadap bahan kimia tertentu yang akan terdapat dalam aplikasi. 2. Julat Suhu - Gasket bukan logam mempunyai julat suhu yang berbeza, dan adalah penting untuk memilih gasket yang boleh menahan suhu yang akan ada dalam aplikasi. 3. Penarafan Tekanan - Penarafan tekanan gasket juga merupakan pertimbangan penting, kerana gasket mesti dapat menahan tekanan cecair atau gas yang mereka kedap.
Read More
Gasket Separa Logam

TOP SEALING mengeluarkan rangkaian lengkap gasket separa logam, Gasket Grafit Disambung Semula, Gasket Luka Lingkaran, Gasket Jaket Logam, Gasket Bergerigi Kamprofile Logam, Gasket Beralun Logam. Logam ini bertujuan untuk menawarkan kekuatan dan keanjalan, manakala bahagian bukan logam memberikan kesesuaian dan kedap. bebibir perempuan dan lidah-dan-alur. Gasket separa logam menawarkan kekuatan mekanikal yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan sifat pengedap yang sangat baik, digunakan dalam Paip, injap, turbin, dandang, digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas, industri pemprosesan kimia, industri penjanaan kuasa, industri makanan dan farmaseutikal.

1. Gambaran Keseluruhan Gasket Separa Logam
Gasket separa logam direka bentuk untuk menyediakan penyelesaian pengedap yang menggabungkan kekuatan bahan logam dan bukan logam. Ia terdiri daripada teras logam, biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat atau aloi lain, dan bahan menghadap, yang boleh dibuat daripada grafit fleksibel, PTFE, atau bahan bukan logam lain. Gabungan teras logam dan bahan menghadap bukan logam membolehkan gasket separa logam menawarkan kekuatan mekanikal yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan prestasi pengedap yang unggul. Terdapat beberapa jenis gasket separa logam, termasuk gasket luka lingkaran, gasket logam beralun. Setiap jenis mempunyai ciri dan faedah tersendiri, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza.
2.Faedah Gasket Separuh Logam
Gasket separa logam menawarkan beberapa kelebihan berbanding bahan gasket tradisional, seperti getah dan gabus. Beberapa faedah utama gasket separa logam termasuk: Rintangan suhu tinggi: Gasket separa logam boleh menahan suhu tinggi dan tekanan melampau, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi industri yang melibatkan perubahan suhu atau tekanan tinggi. Prestasi pengedap yang sangat baik: Gasket separa logam menawarkan prestasi pengedap yang unggul, mencegah kebocoran dan mengurangkan risiko kegagalan peralatan. Rintangan kimia: Bergantung pada bahan muka yang digunakan, gasket separa logam boleh sangat tahan terhadap pelbagai jenis bahan kimia, termasuk asid, alkali dan pelarut. Hayat perkhidmatan yang panjang: Gasket separa logam direka untuk memberikan prestasi yang tahan lama, mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
3.Aplikasi Gasket Separa Logam
Gasket separa logam digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk: Industri minyak dan gas: Gasket separa logam biasanya digunakan dalam industri minyak dan gas, di mana ia menyediakan penyelesaian pengedap yang boleh dipercayai untuk saluran paip, injap dan peralatan lain. Industri pemprosesan kimia: Gasket separa logam juga digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan kimia, di mana ia memberikan suhu tinggi dan rintangan kimia. Industri penjanaan kuasa: Gasket separa logam digunakan dalam peralatan penjanaan kuasa, seperti turbin dan dandang, di mana ia boleh menahan suhu dan tekanan tinggi. Industri makanan dan farmaseutikal: Gasket separa logam boleh digunakan dalam industri makanan dan farmaseutikal, di mana ia menawarkan penyelesaian pengedap yang bersih dan tidak mencemarkan.
Read More
Gasket Logam

TOP SEALING mengeluarkan rangkaian lengkap gasket logam，OCT Oval Ring Joint Gasket，OVAL Octagonal Ring Joint Gasket.Ia sentiasa digunakan pada bebibir khas yang mengiringi yang memastikan pengedap yang baik dan boleh dipercayai dengan pilihan yang betul profil dan bahan. Gasket logam mempunyai ketepatan tinggi, kekuatan tegangan yang kuat, kemasan yang baik, keliatan yang kuat dan rintangan suhu tinggi, digunakan dalam paip, injap, turbin, dandang, enjin dan transmisi automotif, digunakan secara meluas dalam petroleum, kimia, metalurgi, penjanaan kuasa, pembinaan kapal, industri automotif.

1. Gambaran Keseluruhan Gasket Logam
Gasket logam direka untuk menyediakan penyelesaian pengedap yang boleh dipercayai dan tahan lama dalam menuntut aplikasi industri. Ia diperbuat sepenuhnya daripada logam, biasanya keluli tahan karat, tembaga atau aluminium, dan menampilkan pelbagai elemen pengedap, seperti permukaan bergerigi atau beralur, untuk mencipta pengedap yang ketat. Gasket logam sesuai untuk digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi di mana jenis gasket lain mungkin gagal.
2.Terdapat beberapa jenis gasket logam, termasuk:
Gasket Luka Lingkaran: Gasket luka lingkaran dibuat dengan menggulung jalur logam dan bahan pengisi bukan logam, seperti grafit atau PTFE, menjadi bentuk lingkaran. Gasket ini menawarkan prestasi pengedap yang sangat baik, terutamanya dalam aplikasi yang melibatkan suhu dan tekanan tinggi. Gasket Logam Beralun: Gasket logam beralun dibuat dengan mengecap kepingan logam ke dalam bentuk beralun. Gasket ini sesuai untuk digunakan dalam aplikasi yang melibatkan tekanan dan suhu tinggi, kerana ia boleh mematuhi permukaan yang tidak teratur dan menawarkan mampatan dan pemulihan yang sangat baik. Gasket Berjaket: Gasket berjaket dibuat dengan menggabungkan bahan pengisi lembut, seperti grafit atau PTFE, dengan jaket logam. Jaket logam memberikan kekuatan dan kestabilan tambahan pada gasket, manakala bahan pengisi memberikan prestasi pengedap yang sangat baik.
3.Aplikasi Gasket Logam
Gasket logam digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk: Industri Minyak dan Gas: Gasket logam biasanya digunakan dalam industri minyak dan gas, di mana ia menyediakan penyelesaian pengedap yang boleh dipercayai untuk saluran paip, injap dan peralatan lain. Industri Penjanaan Kuasa: Gasket logam digunakan dalam peralatan penjanaan kuasa, seperti turbin dan dandang, di mana ia boleh menahan suhu dan tekanan tinggi. Industri Pemprosesan Kimia: Gasket logam digunakan dalam industri pemprosesan kimia, di mana ia memberikan suhu tinggi dan rintangan kimia. Industri Automotif: Gasket logam digunakan dalam enjin dan transmisi automotif, di mana ia menyediakan penyelesaian pengedap yang boleh dipercayai dalam keadaan operasi yang mencabar.
Read More
Lembaran PTFE

TOP SEALING mengeluarkan rangkaian lengkap HELAIAN PTFE, helaian ptfe, helaian ptfe yang diperluas. PTFE mempunyai julat luas suhu praktikal dari -180°C - +260°C dan permukaan seperti lilin hingga yang apa-apa hampir tidak plastik. PTFE mempunyai pekali geseran yang paling rendah daripada semua bahan pepejal yang diketahui. Ia mempunyai sifat elektrik terbaik bagi semua plastik. Lembaran PTFE mempunyai rintangan kimia yang sangat baik, geseran rendah, rintangan suhu tinggi, penebat elektrik dan sifat tidak melekat, digunakan dalam transformer, kabel, pam, injap, paip, galas dan sistem hidraulik, secara meluas. digunakan dalam industri kimia, jentera, ketenteraan, pemprosesan makanan dan pembungkusan.

1. Gambaran Keseluruhan Helaian PTFE
Lembaran PTFE ialah sejenis polimer termoplastik yang diperbuat daripada gabungan atom karbon dan fluorin. Lembaran ini terkenal dengan rintangan kimia yang sangat baik, geseran rendah dan rintangan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Helaian PTFE tersedia dalam pelbagai ketebalan, saiz dan warna, dan boleh direka khas untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.
2. Sifat Helaian PTFE
Helaian PTFE menawarkan beberapa sifat unik yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi industri yang menuntut. Beberapa sifat utama helaian PTFE termasuk: Rintangan Kimia: Helaian PTFE menawarkan rintangan kimia yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran kimia yang keras. Geseran Rendah: Lembaran PTFE mempunyai pekali geseran yang rendah, yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi di mana terdapat bahagian gelongsor atau bergerak. Rintangan Suhu Tinggi: Cadar PTFE boleh menahan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi yang melibatkan haba. Penebat Elektrik: Lembaran PTFE menawarkan sifat penebat elektrik yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi elektrik. Sifat Tidak Melekat: Helaian PTFE mempunyai sifat tidak melekat, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pemprosesan makanan dan aplikasi pembungkusan.
3.Aplikasi Helaian PTFE
Lembaran PTFE digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk: Penebat Elektrik: Lembaran PTFE biasanya digunakan sebagai penebat elektrik dalam aplikasi voltan tinggi, seperti transformer dan kabel. Gasket: Lembaran PTFE digunakan sebagai gasket dalam pelbagai aplikasi perindustrian, seperti pam, injap dan sistem paip. Lapisan: Lembaran PTFE digunakan untuk melapisi tangki, vesel dan peralatan lain dalam industri pemprosesan kimia, di mana ia memberikan rintangan kimia yang sangat baik. Pemprosesan dan Pembungkusan Makanan: Helaian PTFE digunakan dalam industri pemprosesan dan pembungkusan makanan, di mana sifat tidak melekatnya menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam hubungan dengan makanan. Pengedap: Lembaran PTFE digunakan sebagai bahan pengedap dalam pelbagai aplikasi, seperti bahan pengedap untuk galas dan sistem hidraulik.
Read More
Bahagian Mesin PTFE

Read More
Lembaran Bukan Asbestos

TOP SEALING mengeluarkan kepingan getah bukan asbestos, kepingan pemukul bukan asbestos. Ia digunakan secara meluas dalam aplikasi suhu tinggi. Lembaran Bukan Asbestos mempunyai prestasi keselamatan, rintangan kimia, rintangan suhu dan serba boleh, digunakan dalam injap, sistem paip, enjin automotif dan peralatan pemprosesan kimia, digunakan secara meluas dalam petroleum, kimia, farmaseutikal, marin, industri automotif, makanan dan farmaseutikal.

1. Gambaran Keseluruhan Helaian Bukan Asbestos
Lembaran bukan asbestos ialah sejenis bahan pengedap yang diperbuat daripada gabungan gentian aramid, pengisi mineral dan pengikat getah sintetik. Ia direka untuk memberikan sifat pengedap yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk sistem paip, enjin automotif dan peralatan pemprosesan kimia. Lembaran bukan asbestos tersedia dalam pelbagai ketebalan, saiz dan warna, dan boleh direka khas untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.
2.Kelebihan Helaian Bukan Asbestos
Cadar bukan asbestos menawarkan beberapa kelebihan berbanding bahan asbestos tradisional, termasuk: Keselamatan: Cadar bukan asbestos tidak mengandungi asbestos, yang merupakan karsinogen yang diketahui. Ini bermakna ia lebih selamat untuk dikendalikan dan digunakan dalam aplikasi perindustrian. Rintangan Kimia: Lembaran bukan asbestos menawarkan rintangan kimia yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran kimia yang keras. Rintangan Suhu: Lembaran bukan asbestos boleh menahan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi yang melibatkan haba. Kepelbagaian: Cadar bukan asbestos tersedia dalam pelbagai ketebalan dan saiz, dan boleh direka khas untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Kos Efektif: Cadar bukan asbestos biasanya lebih murah daripada bahan asbestos tradisional, menjadikannya penyelesaian kos efektif untuk aplikasi perindustrian.
3.Aplikasi Helaian Bukan Asbestos
Lembaran bukan asbestos digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk: Sistem Paip: Kepingan bukan asbestos digunakan sebagai gasket dalam sistem paip untuk menyediakan pengedap yang ketat antara dua paip. Enjin Automotif: Lembaran bukan asbestos digunakan sebagai gasket dalam enjin automotif untuk mengelakkan kebocoran dan memastikan pengedap yang betul. Peralatan Pemprosesan Kimia: Lembaran bukan asbestos digunakan untuk mengelak tangki, vesel dan peralatan lain dalam industri pemprosesan kimia, di mana ia memberikan rintangan kimia yang sangat baik. Sistem HVAC: Lembaran bukan asbestos digunakan dalam sistem HVAC untuk menyediakan pengedap yang ketat antara saluran dan komponen lain. Pemprosesan dan Pembungkusan Makanan: Lembaran bukan asbestos digunakan dalam industri pemprosesan dan pembungkusan makanan, di mana ia menyediakan bahan pengedap yang selamat dan boleh dipercayai.
Read More
Lembaran Getah

TOP SEALING mengeluarkan kepingan getah, termasuk kepingan getah asli, kepingan getah neoprena, kepingan getah EPDM, kepingan getah silikon. Tahan minyak, tahan asid dan alkali, tahan sejuk dan haba, penebat, dll. Kepingan getah mempunyai keanjalan, ketahanan, rintangan kimia dan rintangan air. Digunakan sebagai pengedap gelang getah, pad getah, pengedap pintu dan tingkap serta meletakkan meja kerja dan lantai, digunakan secara meluas dalam industri ketenteraan, penerbangan, industri dan pembinaan.

1. Sifat Helaian Getah
Kepingan getah mempunyai beberapa sifat yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi industri, termasuk: Keanjalan: Cadar getah sangat kenyal dan boleh kembali kepada bentuk asalnya selepas diregangkan atau dimampatkan. Ketahanan: Cadar getah sangat tahan haus dan lusuh, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi di mana ia akan terdedah kepada tahap lelasan yang tinggi. Rintangan Kimia: Kepingan getah tahan kepada banyak bahan kimia, termasuk asid dan larutan alkali. Ketahanan Air: Cadar getah sangat tahan terhadap air, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi di mana ia akan terdedah kepada kelembapan.
2.Jenis Cadar Getah
Terdapat beberapa jenis kepingan getah yang tersedia, masing-masing mempunyai ciri dan kelebihan tersendiri. Ini termasuk: Cadar Getah Asli: Diperbuat daripada lateks getah asli, cadar ini sangat kenyal dan menawarkan ketahanan koyak yang sangat baik. Cadar Getah Neoprena: Diperbuat daripada getah sintetik, kepingan neoprena menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap luluhawa, ozon dan minyak. Cadar Getah EPDM: Diperbuat daripada sebatian getah sintetik, kepingan EPDM menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap luluhawa, ozon dan sinaran UV. Cadar Getah Silikon: Diperbuat daripada sebatian getah sintetik, kepingan silikon menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan sering digunakan dalam aplikasi yang melibatkan haba.
3.Aplikasi Cadar Getah
Kepingan getah digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk: Gasket: Kepingan getah biasanya digunakan sebagai gasket untuk menyediakan pengedap antara dua permukaan. Lantai: Kepingan getah sering digunakan sebagai lantai di kemudahan perindustrian kerana ketahanan dan ketahanannya terhadap haus. Penebat: Kepingan getah digunakan sebagai penebat dalam sistem HVAC dan aplikasi lain di mana penebat haba diperlukan. Penyerapan Hentakan: Kepingan getah digunakan dalam aplikasi yang memerlukan penyerapan hentakan, seperti dalam mesin dan peralatan. Pengedap: Kepingan getah digunakan untuk menutup tingkap, pintu dan bukaan lain untuk menghalang udara dan air daripada masuk.
Read More
Lembaran Grafit

TOP SEALING mengeluarkan kepingan grafit， Kertas Grafit Fleksibel，Lembaran Grafit Fleksibel，Lembaran Komposit Grafit Fleksibel.Hanya grafit semulajadi digunakan sebagai bahan mentah, yang menghasilkan karbon yang sangat fleksibel dengan rintangan haba dan rintangan kimia yang sangat baik. Kepingan getah mempunyai kekonduksian haba yang tinggi, rintangan kimia, geseran rendah, sifat kebolehmampatan yang tinggi, digunakan dalam sel suria, penukar haba, mangkuk pijar suhu tinggi, enjin kereta, pemampat, digunakan secara meluas dalam metalurgi, industri kimia, elektrokimia dan industri lain.

1.Sifat Kertas Grafit Fleksibel
Kertas grafit fleksibel mempunyai beberapa sifat unik yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk: Kekonduksian Terma Tinggi: Kertas grafit fleksibel mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi di mana haba perlu dilesapkan dengan cepat. Rintangan Kimia: Kertas grafit fleksibel sangat tahan terhadap kebanyakan bahan kimia, termasuk asid dan alkali. Geseran Rendah: Kertas grafit fleksibel mempunyai pekali geseran yang rendah, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam aplikasi di mana haus dan lusuh perlu diminimumkan. Kebolehmampatan Tinggi: Kertas grafit fleksibel sangat boleh dimampatkan dan sesuai, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi pengedap.
2.Aplikasi Kertas Grafit Fleksibel
Kertas grafit fleksibel digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk: Pengedap: Kertas grafit fleksibel biasanya digunakan sebagai bahan gasket dalam enjin automotif, pemampat dan sistem paip. Pengurusan Haba: Kertas grafit fleksibel digunakan dalam penukar haba, sistem pengurusan terma, dan aplikasi lain yang mana haba perlu dilesapkan dengan cepat. Rintangan Kakisan: Kertas grafit fleksibel digunakan dalam peralatan pemprosesan kimia di mana rintangan kakisan diperlukan. Pengeluaran Bateri: Kertas grafit fleksibel digunakan dalam pengeluaran bateri, seperti bateri litium-ion, kerana kekonduksian haba yang tinggi dan pekali pengembangan haba yang rendah.
3.Kelebihan Kertas Grafit Fleksibel
Kertas grafit fleksibel menawarkan beberapa kelebihan berbanding jenis bahan gasket lain, termasuk: Prestasi Tinggi: Kertas grafit fleksibel menawarkan kekonduksian terma yang tinggi, rintangan kimia dan geseran yang rendah, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi industri yang menuntut. Pemasangan Mudah: Kertas grafit fleksibel mudah dipasang dan boleh dipotong mengikut saiz agar sesuai dengan aplikasi tertentu. Jangka hayat: Kertas grafit fleksibel sangat tahan lama dan boleh bertahan untuk tempoh yang lama tanpa perlu diganti. Kos-Efektif: Kertas grafit fleksibel ialah bahan gasket kos efektif yang menawarkan prestasi tinggi pada titik harga yang berpatutan.
Read More
Lembaran Mika

TOP SEALING mengeluarkan helaian mika. Bergantung pada aplikasi anda, helaian mika yang betul untuk aplikasi bergantung pada bahan: Muscovite atau Phlogopite. Bergantung pada tahap rintangan haba yang diperlukan, ketebalan kepingan mika juga akan berbeza-beza. Lembaran mika tidak seragam, dan ia boleh dipesan dalam pelbagai saiz dan darjah kelancaran yang berbeza berdasarkan keperluan pelanggan. Lembaran mika mempunyai rintangan suhu tinggi, penebat elektrik, rintangan kimia, kekonduksian haba yang rendah. Lembaran mika biasanya digunakan dalam penjana, transformer, pelapik relau, tanur, ketuhar, kapasitor, transistor, sistem ekzos automotif, digunakan secara meluas dalam metalurgi, industri kimia, perkakas rumah dan industri lain.

1. Sifat Helaian Mika
Lembaran mika mempunyai beberapa sifat unik yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk: Rintangan Suhu Tinggi: Lembaran mika mempunyai kestabilan haba yang sangat baik dan boleh menahan suhu tinggi sehingga 1000°C. Penebat Elektrik: Lembaran mika mempunyai sifat penebat elektrik yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam peralatan dan sistem elektrik. Rintangan Kimia: Lembaran mika sangat tahan terhadap kebanyakan bahan kimia, termasuk asid dan alkali. Kekonduksian Terma Rendah: Lembaran mika mempunyai kekonduksian terma yang rendah, menjadikannya bahan penebat yang berkesan.
2.Aplikasi Helaian Mika
Lembaran mika digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk: Penebat Elektrik: Lembaran mika biasanya digunakan sebagai bahan penebat dalam peralatan dan sistem elektrik, termasuk motor, penjana dan transformer. Penebat Terma: Lembaran mika digunakan sebagai penebat haba dalam aplikasi suhu tinggi, seperti pelapik relau, tanur dan ketuhar. Komponen Elektronik: Lembaran mika digunakan dalam penghasilan komponen elektronik, termasuk kapasitor, transistor dan diod. Industri Automotif: Lembaran mika digunakan dalam industri automotif, terutamanya dalam sistem ekzos, kerana rintangan suhu tinggi dan kekonduksian terma yang rendah.
3.Kelebihan Lembaran Mika
Lembaran mika menawarkan beberapa kelebihan berbanding jenis bahan penebat lain, termasuk: Prestasi Tinggi: Lembaran mika menawarkan sifat penebat haba dan elektrik yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi industri yang menuntut. Ketahanan: Cadar mika sangat tahan lama dan boleh menahan suhu tinggi dan persekitaran yang keras tanpa merosot. Serbaguna: Lembaran mika tersedia dalam pelbagai ketebalan dan saiz, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi. Kos-Efektif: Lembaran mika ialah bahan penebat kos efektif yang menawarkan prestasi tinggi pada titik harga yang berpatutan.
Read More
Bulu Dirasa

TOP SEALING mengeluarkan felt bulu. Ia mempunyai penyerapan getaran dan rintangan lelasan yang tinggi, kalis api. Ia mempunyai sifat wicking yang sangat baik, tahan pelarut dan mempunyai kestabilan tinggi dalam minyak. Feel bulu digunakan dalam pengeluaran pakaian, kraftangan, alat muzik, peralatan komputer, enjin kereta, digunakan secara meluas dalam industri pembinaan, industri perkakas rumah, pembuatan kereta, industri aeroangkasa dan industri pakaian.

1.Sifat Bulu Felt
Rasa bulu mempunyai beberapa ciri unik yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk: Ketahanan Tinggi: Rasa bulu sangat tahan lama dan boleh menahan penggunaan berulang tanpa merosot. Penebat: Bahan bulu mempunyai sifat penebat yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi penebat haba. Penyerapan Bunyi: Teras bulu mempunyai ciri penyerapan bunyi yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi penebat akustik. Kelembutan: Rasa bulu lembut untuk disentuh, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kusyen. Kalis Api: Bahan bulu adalah kalis api secara semula jadi dan tidak cair atau menitis apabila terdedah kepada haba.
2.Aplikasi Wool Felt
Rasa bulu digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk: Aplikasi Perindustrian: Feel bulu digunakan dalam aplikasi industri yang memerlukan penebat, pengurangan hingar dan kusyen, seperti dalam industri pembinaan, automotif dan aeroangkasa. Pakaian dan Aksesori: Felt bulu digunakan dalam pengeluaran pakaian dan aksesori, seperti topi, jaket dan kasut. Seni dan Kraf: Feel bulu ialah bahan popular untuk projek seni dan kraf, seperti penempaan jarum, pengait permaidani dan appliqué. Alat Muzik: Feel bulu digunakan dalam penghasilan alat muzik, seperti tukul piano dan pad pelembap dram.
3.Kelebihan Wool Felt
Wool felt menawarkan beberapa kelebihan berbanding bahan lain, termasuk: Kemampanan: Teras bulu diperbuat daripada gentian semula jadi dan boleh terbiodegradasi, menjadikannya pilihan bahan yang mampan. Fleksibiliti: Feel bulu tersedia dalam pelbagai warna dan ketebalan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi. Ketahanan: Rasa bulu sangat tahan lama dan boleh menahan penggunaan berulang tanpa merosot. Penebat: Bahan bulu mempunyai sifat penebat yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi penebat haba dan akustik.
Read More
Pita Pengedap

TOP SEALING mengeluarkan rangkaian lengkap pita pengedap，Sealant Bersama PTFE Diperluas，Pembungkusan Batang Vale PTFE，Pita Grafit Fleksibel，Pengisi Grafit，Pengisi PTFE，Pengisi Seramik，Jalur Logam.Ia mempunyai prestasi kebocoran , kalis air, getaran, penebat bunyi dan rintangan suhu. Pita pengedap direka bentuk untuk mengelak bungkusan, kotak dan bekas lain dengan selamat, yang biasa digunakan dalam industri pembungkusan.

1: Pengenalan kepada Pita Pengedap
Pita pengedap ialah pita pelekat yang digunakan secara meluas yang direka untuk mengelak bungkusan, kotak dan bekas lain dengan selamat. Ia adalah alat penting dalam industri pembungkusan, kerana ia menyediakan kaedah yang boleh dipercayai dan cekap untuk menutup bungkusan dan memastikan kandungannya kekal selamat dan terjamin semasa transit. Pita pengedap datang dalam pelbagai bahan, saiz dan warna yang berbeza, masing-masing dengan set sifat dan aplikasi uniknya sendiri.
2: Jenis Pita Pengedap
Terdapat beberapa jenis pita pengedap yang berbeza tersedia di pasaran, masing-masing dengan set sifat dan aplikasinya yang unik. Beberapa jenis pita pengedap yang paling biasa termasuk: Pita Akrilik: Pita akrilik ialah salah satu jenis pita pengedap yang paling popular, dan terkenal dengan ketahanan dan ketahanan yang sangat baik terhadap penuaan dan kekuningan. Ia juga sangat tahan terhadap haba dan sejuk, menjadikannya pilihan ideal untuk digunakan dalam persekitaran suhu yang melampau. Pita Lebur Panas: Pita lebur panas ialah satu lagi jenis pita pengedap yang popular, dan terkenal dengan sifat pelekatnya yang kuat dan masa ikatan yang cepat. Ia biasanya digunakan dalam operasi pembungkusan berkelajuan tinggi, di mana aplikasi pantas dan ikatan adalah kritikal. Pita Kertas: Pita kertas ialah pita pengedap serba boleh yang biasa digunakan dalam industri pembungkusan. Ia diperbuat daripada bahan kertas yang tahan lama, tahan lembapan dan sesuai untuk menyegel bungkusan dan sampul surat yang ringan.
3: Memilih Pita Pengedap yang Betul
Apabila memilih pita pengedap, adalah penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor utama, termasuk jenis bahan yang dibungkus, saiz dan berat bungkusan, dan keadaan persekitaran yang akan terdedah kepada semasa transit. Faktor penting lain yang perlu dipertimbangkan termasuk tahap kekuatan pelekat yang diperlukan, kemudahan penggunaan dan sebarang ciri atau sifat khas yang diperlukan untuk aplikasi tertentu. Secara umum, pita akrilik ialah pilihan serba guna yang baik, menawarkan ketahanan dan ketahanan yang sangat baik terhadap suhu dan penuaan. Pita cair panas ialah pilihan yang baik untuk operasi pembungkusan berkelajuan tinggi, manakala pita kertas sesuai untuk pakej ringan dan sampul surat. Akhirnya, pita pengedap yang betul akan bergantung pada keperluan dan keperluan khusus setiap aplikasi.
Read More
Rod & Tiub

TOP SEALING mengeluarkan PTFE ROD dan PTFE TUBE.PTFE mempunyai julat luas suhu praktikal dari -180°C - +260°C.Kami juga OEM/ODM dan Rod & Tiub tersuai. Rod PTFE mempunyai rintangan kimia yang sangat baik dan sifat dielektrik, serta pekali geseran yang paling rendah. Digunakan dalam injap, reaktor, lajur penyulingan, peralatan anti-karat, peralatan perubatan, juga boleh digunakan sebagai galas pelincir sendiri, gelang omboh, pengedap minyak dan gelang pengedap. Digunakan secara meluas dalam industri kimia, industri pembinaan, industri elektronik dan elektrik, bidang peralatan perubatan.

1: Pengenalan kepada Rod & Tiub
Rod & tiub merujuk kepada bentuk silinder yang diperbuat daripada pelbagai bahan, termasuk logam, plastik dan komposit. Bentuk serba boleh ini digunakan dalam pelbagai aplikasi, daripada pembinaan dan pembuatan kepada kejuruteraan dan peranti perubatan. Mereka datang dalam pelbagai saiz, panjang dan diameter, masing-masing dengan set sifat dan aplikasi uniknya sendiri.
2: Jenis Rod & Tiub
Terdapat beberapa jenis rod & tiub yang boleh didapati di pasaran, masing-masing mempunyai set sifat dan aplikasinya yang unik. Beberapa jenis rod & tiub yang paling biasa termasuk: Batang & Tiub Logam: Batang & tiub logam digunakan secara meluas dalam pembinaan dan pembuatan, kerana ia menawarkan kekuatan dan ketahanan yang sangat baik. Logam yang biasa digunakan termasuk aluminium, loyang, tembaga, dan keluli. Rod & Tiub Plastik: Rod & tiub plastik adalah ringan dan serba boleh, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk peranti perubatan, aeroangkasa dan elektronik. Plastik yang biasa digunakan termasuk akrilik, polikarbonat dan PVC. Rod & Tiub Komposit: Rod & tiub komposit diperbuat daripada gabungan bahan, seperti gentian kaca, gentian karbon dan Kevlar. Mereka menawarkan nisbah kekuatan-ke-berat yang sangat baik dan sesuai untuk aplikasi yang membimbangkan berat, seperti aeroangkasa dan automotif.
3: Memilih Rod & Tiub yang Betul
Apabila memilih rod & tiub, adalah penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor utama, termasuk sifat bahan, aplikasi yang dimaksudkan, dan sebarang keadaan persekitaran yang rod & tiub akan terdedah. Faktor penting lain yang perlu dipertimbangkan termasuk dimensi, kekuatan dan kekakuan yang diperlukan, serta sebarang toleransi atau pensijilan khusus yang diperlukan untuk aplikasi tertentu. Secara umum, rod & tiub logam ialah pilihan serba guna yang baik, menawarkan kekuatan dan ketahanan yang sangat baik. Rod & tiub plastik ialah pilihan yang baik untuk aplikasi ringan, manakala rod & tiub komposit sesuai untuk aplikasi yang membimbangkan berat. Akhirnya, rod & tiub yang betul akan bergantung pada keperluan dan keperluan khusus setiap aplikasi.
Read More